生物發(fā)酵罐廣(guǎng)泛用於抗生素、氨基酸、酶(méi)製劑、維生素、有機酸等好氧性發酵過程。
在(zài)化工方麵可用於氣-液(yè)、氣-液-固反應(yīng)過程。
在(zài)環保(bǎo)方麵可用於汙水處理。
目前該設備在國內(nèi)用於(yú)穀氨(ān)酸、抗生素、黃原膠、糖(táng)化(huà)酶、檸檬酸生產,設備體積已達到140m3,投入使用後取得了非常顯(xiǎn)著的經濟效(xiào)益。發酵所必須的空氣在靜態混合元件內外上下流動,帶動發酵液循環,促進氣-液充分混合。
與機械攪(jiǎo)拌式發酵罐相比節電70%-80%,降低成本。
無菌操作可靠性高,該設備沒有動密封裝置,無泄露,且設備內無死區,滅菌徹底,染雜(zá)菌的機會大幅度減少(shǎo)。
傳熱和傳氧效率高,可滿足各種好氧性微生物在任何(hé)地區(qū)和季節裏的發酵生產。
提高產率、轉化(huà)率,設(shè)備機械剪切力對微生物的傷害小,加上溶(róng)氧充分、熱量移走及時,為微生物(wù)提供(gòng)了一個良好的生長環境,有效地促進了(le)新陳代謝,加(jiā)速產(chǎn)品積累,使產品的產(chǎn)率和轉化率(lǜ)均有明顯提高。
容易實現大型化和自動化,設備體積可從0.02m3到200m3,沒有(yǒu)製(zhì)造、安(ān)裝、操作(zuò)和維修困難。設備的控製(zhì)因素比攪拌罐少,容易實現自動化控製。
本設備具有工作噪音(yīn)小,裝料係數高,基本不用維修等特點(diǎn),設備投資比攪拌罐降低(dī)20%左右,另外,在不改變(biàn)外形尺寸的情(qíng)況下發酵,發(fā)酵罐優勢是什麽可對原有機械攪拌罐進行改造。
您或(huò)許想要了解:
發酵罐廠家玩得是科技用(yòng)的匠(jiàng)心,發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料、生物(wù)工程、製藥、精細化工等(děng)行業(yè),罐體設有夾層(céng)、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐(guàn)體與上下填充(chōng)頭(或雛(chú)形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡麵拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計確保物料(liào)始終處一無汙染的狀態下(xià)混合、發酵,設備配備空氣呼吸(xī)孔,CIP清洗噴(pēn)頭,人孔等裝置。
發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通(tōng)風的和非機械攪拌通風(fēng)發酵罐。
按照微生物的生長代謝需要,分(fèn)為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
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